Токарно-фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC ITX-65M/1250

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры серии ITX предназначены для комплексной обработки сложных по конфигурации деталей с применением функции фрезерования, нарезания резьбы, а также Это оборудование позволяет максимально повысить производительность и обеспечить минимальное участие оператора.

Токарные обрабатывающие центры серии ITX применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности, автомобильной промышленности для обработки закаленных, высоколегированных, нержавеющих сталей, а также цветных металлов и сплавов.

Получаемые изделия

Преимущества

• Cистема ЧПУ HNC
• Система подачи СОЖ с давлением 18 бар
• Многофункциональная токарно-фрезерная обработка
• Линейные направляющие качения PMI / HIWIN (Тайвань)

Конструктивные особенности

	Система ЧПУ HNC-818D В базовой комплектации устанавливается система ЧПУHNC808DiT:12-дюймовый монитор;Один канал поддерживает до 5 осей подачи и четырех шпинделей;Контроль поломки инструмента;Интеллектуальное управление сроком службы инструмента;Технология компенсации тепловых ошибок;Технология высокоскоростного и высокоточного управления;Ускорение до 1,8 G;Технология синхронного управления по двум осям;Полная функция управления с обратной связью;Функция автоматического измерения;Индивидуальная настройка;Интеллектуальное управление сроком службы инструмента.
	Станина Цельнолитая наклонная станина собственного производства. из чугуна высокого качества марки Meehanite. Наклон станины 35° обеспечивает оптимальное распределение нагрузки, обеспечивает прочную поддержку револьверной головки в процессе резания. Сочетание наклонной станины под углом 35° позволяет обеспечить силовое резание с чистовой обработкой стальных деталей в закалённом состоянии с твердостью до 45 HRC.
	Шпиндель Используется высокоточный шпиндель производства (Китай).Гидравлический тормоз шпинделя обеспечивает плавное движение и жёсткую фиксацию детали – при обработке фрезерованием. Обороты – 2000 об/мин. Диаметр патрона - 12 дюймов.
	Револьверная головка с приводным инструментом (BMT65) Установлена револьверная голова производство (Тайвань) на 12 позиций с приводным инструментом, тип крепления – BMT65. Система крепления BMT имеет преимущество в жесткости крепления инструментальных блоков.Вращение инструмента осуществляется непосредственно через прямой привод от серво-двигателя. За счёт этого достигается максимальные обороты – 4000 об/мин.
	Инструментальные блоки (BMT65) В базовой комплектации поставляются блоки:Приводной (BMT65 tool holder 0°) – 2 шт. (ER32 цанга)Приводной (BMT65 tool holder 90°) – 2 шт. (ER32 цанга)Стационарный под резец – 4 шт.Стационарный под расточной – 4 шт.
	Токарный патрон В базовой комплектации установлен самоцентрирующийся 3-х кулачковый патрон с гидроприводом. Изготовлен из износостойкой стали. Предназначен для зажима заготовок цилиндрической симметричной формы.На станках модели ITX-65М/1250 установлен на главном шпинделе – 12” (300 мм).
	Автоматическая система смазки Автоматическая система смазки обеспечивает централизованную впрыск масла по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что сокращает в разы их износ. Система смазки компактно встроена в корпус станка. Оповещение на панели оператора об минимальном уровне или окончании масла в резервуаре.
	Конвейер для удаления стружки В стандартной комплектации встроен ленточный конвейер производства для удаления стружки. Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.
	Гидростанция В станке вмонтирована компактная гидравлическая станция производства (Тайвань). Предназначена для зажима-разжима гидравлического токарного патрона, задней бабки, работы гидравлического тормоза на шпинделе и др. гидравлических компонентов станка.

Способы получения товара в г.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр IRONMAC ITX-65M/1250 с доставкой в г. подробные условия и стоимость