Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing ND612S
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing ND612S предназначен для высокоточного сверления отверстий в мебельных деталях с шести сторон, фрезерования криволинейных и прямых пазов сверху и снизу деталей, обработка деталей различных сложностей за один установ, что отвечает требованиям комплексного производства.
Компоновка сверлильных групп позволяет одновременно выполнять зеркальную обработку.
Точное перемещение каждой оси обеспечивается высококачественными серводвигателями.
Управляемые шиберы на аспирационных патрубках, централизованная система смазки, быстросъемные кожухи на сверлильных головах, дублирование кнопок управления, обдув рабочей зоны столов, оптических датчиков, центральный базирующий упор прямоугольного сечения, датчик измерения длины.
Система управления SYNTEC с программным обеспечением PCDrillCAM.
Применяются на производствах любого уровня, где необходима повышенная гибкость и при этом хорошая производительность. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяются на производствах любого уровня, где необходима повышенная гибкость и при этом хорошая производительность. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() | Станина Станина спроектирована как единая органическая конструкция высокой жесткости, с использованием самых современных методов компьютерного моделирования. Детали станин из толстостенного проката, изготавливаются путем лазерной резки. Станина станка сваривается с применением высокоточных сварочных роботов из трубы квадратного сечения и стальных пластин толщиной 14 - 18 мм, это позволяет заложить в конструкцию как минимум 2-хкратный запас прочности. Все станины проходят операцию термической обработки для снятия внутренних напряжений. После термообработки все посадочные площадки и технологические отверстия фрезеруются на прецизионных портальных станках с ЧПУ за один установ. |
![]() | Сборочная линия Процесс сборки является заключительным и крайне важным этапом. Все машины собраны на индивидуальном подвижном стапеле, таким образом обеспечивается высокая геометрическая точность сборки за счет того, что база машины остается неизменной на каждом этапе. Высококлассные инженеры сборочных участков Nanxing отвечают каждый за свою операцию. Таким образом, завод гарантирует стандартно высокое качество произведенных машин. |
![]() | Контроль качества Завод Nanxing, один из немногих в Китае, имеет собственную лабораторию для контроля качества выпускаемого оборудования. Данная лаборатория имеет систему поддержания постоянной температуры и влажности, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием производства Zeiss (Германия) и Aberlink (Великобритания). Современное измерительное оборудование и строгая система контроля качества также помогают убедиться в высоком качестве конечной машины, которую мы предлагаем нашим клиентам. |
![]() | Загрузка деталей Рабочий стол с воздушной подушкой обеспечивает наилучшую защиту поверхности деталей. В начале стола установлены ролики для облегчения загрузки длинных и тяжелых деталей. |
![]() | Система выгрузки Поперечный ременной транспортер большой ширины обеспечивает удобную и быструю выгрузку обработанных деталей. Направляющие имеют возможность регулировки под разную длину заготовки. Возможна выгрузка деталей в сторону загрузки. |
![]() | Пневматические зажимы Два независимых зажима развивают максимальную скоростью перемещения до 135 м/мин, при помощи серводвигателей INOVANCE и редукторов SHIMPO-NIDEC, которые позволяют производить обработку с высочайшей точностью и скоростью. Позиционирование деталей производится при помощи тройного упора на каждом из захватов. Упоры выполнены в виде подшипников, которые предотвращают скалывание по торцу заготовки, при базировании. Функция автоматического обдува кромки (специальные форсунки), позволяет очистить поверхность нижней части захватов и рабочего стола от возможного мусора и пыли. |
![]() | Системы прижимов деталей при обработке Боковой прижим с роликами используется при перемещении заготовок в горизонтальной плоскости. Перемещение осуществляется с помощью шестерни и рейки. В соответствии с параметрами детали, настраивается на определенную ширину исключая любые смещения деталей. Вертикальные независимые пневматические прижимы (пластины и ролики) надежно фиксируют деталь во время обработки. Если во время обработки происходит движение детали (торцевое сверление, выборка паза, фрезерная обработка) – используются пневматические роликовые прижимы. |
![]() | Базирующий упор Пневматический упор имеет прямоугольное сечение и расположен на станине станка, что обеспечивает максимальную точность детали и исключает возможность ее смещения. |
![]() | Датчик измерения длины Датчик расположен на массивной раме для того, чтобы обеспечить стабильность и точность измерения детали. Служит для проверки линейного размера детали, что позволяет на данном этапе выявить ошибку на производстве и исключить возможность повреждения машины по причине ошибки оператора. Датчик оснащен форсункой для обдува. |
![]() | Верхний сверлильный блок 19 вертикальных шпинделей для сверления в пласть;10 горизонтальных шпинделей для сверления в торцы (3 + 3; 2 + 2);Пазовальная пила Ø110 мм;Фрезерный узел. Электрошпиндель 3,5 кВт, 18 000 об/мин. |
![]() | Нижний сверлильный блок 9 вертикальных шпинделей для сверления в пласть;Фрезерный узел. Электрошпиндель 3,5 кВт, 18 000 об/мин. |
![]() | Перемещение по осям Оси X и Y – косозубые передачи шестерня-рейка. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления, зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно, что обеспечивает высокую точность, стабильность, плавность хода и длительный срок службы. Оси Z1 и Z2 – шарико-винтовые передачи. Применение шарико-винтовых пар увеличенного сечения гарантирует сохранение стабильности и обеспечивает качественно высокие показатели стойкости к динамической загруженности при высокоскоростной обработке. Большая точность и скорость перемещений обеспечивается высококачественными серводвигатели INOVANCE. Ось X: 0.75 х 2 кВт;Ось Y: 0.85 х 3 кВт;Ось Z: 0.85 х 3 кВт. Макс. скорость перемещения по осям X / U / Y / Z: 135 / 135 / 75 / 30 м/мин. Данные серводвигатели отлично зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Аналогичные серводвигатели используются на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании. |
![]() | Японские планетарные редукторы SHIMPO Позволяют реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;Повысить скорость станка и получить гораздо более высокий КПД;Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации. |
![]() | Автоматическая система смазки Автоматическая смазка основных элементов перемещения и направляющих значительно продлевает срок их службы, исключает человеческий фактор и необходимость для оператора производить процедуры смазки вручную. Система обратных клапанов позволяет удерживать смазку в трубках на определенном уровне, чтобы смазка гарантированно дошла до каждого элемента, при каждом цикле. |
![]() | Защитные кабель укладчики Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве. |
![]() | Сканер штрих-кодов Для удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты присадки станок оснащен сканером для считывания штрих-кодов. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака. |
![]() | Переносной пульт Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки при проведении сложных фрезерных операций. |
![]() | Запуск цикла обработки Педаль напольная и кнопки на основной консоли оператора для произведения запуска цикла. Педаль удобно использовать, когда необходимо с позиционировать и отправить в обработку детали больших габаритов, когда не удобно тянуться к кнопке на основном пульте управления. |
![]() | Электрошкаф Используются только электро-компоненты ведущих мировых производителей - Syntec, Schneider, Inovance. Скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания. |
![]() | Система управления Система контроля - стойка SYNTEC на базе ОС WINDOWS. На сегодняшний день наиболее сбалансированная и понятная для освоения операторами стойка. |
![]() | Программное обеспечение Штатное програмное обеспечение PCDrillCam - простой и интуитивно понятный программный продукт на русском языке, входящий в комплектацию станка, позволяет при помощи набора команд и макросов задать обработку карты присадки любой сложности.100% адаптация для работы с конструкторскими программными продуктами.Станок поддерживает работу с другими программными продуктами, которые делают выгрузку фалов обработки в других форматах, таких как: MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML, XXL. |
![]() | Легкий доступ Для обслуживания, настройки, смазки присадочных голов и труднодоступных узлов. |
![]() | Комплект инструмента В комплекте идет инструмент для первоначальной настройки и введения в эксплуатацию оборудования. |
Технические характеристики
Характеристика | Значение |
---|---|
ЦЕНА | 4 295 637 ₽ |
Позиционирование заготовки перед обработкой | горизонтально |
Одновременная обработка двух заготовок за один установ | + |
Количество сторон обработки заготовки за один установ, шт. | 6 |
Длина обрабатываемой заготовки (мин. - макс.), мм | 200 - 3000 |
Ширина обрабатываемой заготовки (мин. - макс.), мм | 30 - 1200 |
Толщина обрабатываемой заготовки (мин. - макс.), мм | 10 - 60 |
Количество пневматических захватов, шт. | 2 |
Максимальная скорость перемещения по осям X / Y / Z, м/мин | 135 / 75 / 30 |
Количество присадочных голов, шт. | 2 |
Мощность присадочных голов (верх. / нижн.), кВт | 1,7 |
Количество шпинделей для сверления в пласть заготовки (сверху), шт. | 19 |
Количество шпинделей для сверления в пласть заготовки (снизу), шт. | 9 |
Количество шпинделей для сверления в торцы заготовки, шт. | 10 (3 + 3; 2 + 2) |
Максимальная длина сверления, мм | 70 |
Максимальный диаметр сверла, мм | 35 |
Пазовальная пила | есть |
Верхний фрезерный шпиндель | + |
Мощность верхнего фрезерного шпинделя, кВт | 3,5 |
Тип цанги верхнего фрезерного шпинделя | ER25 |
Частота вращения верхнего фрезерного шпинделя, об/мин | 18 000 |
Автоматическая смена инструмента | нет |
Магазин инструмента | - |
Тип инструментального патрона (для автосмены) | - |
Количество ячеек в магазине инструмента, шт. | - |
Нижний фрезерный шпиндель | + |
Мощность нижнего фрезерного шпинделя, кВт | 3,5 |
Тип цанги нижнего фрезерного шпинделя | ER25 |
Частота вращения нижнего фрезерного шпинделя, об/мин | 18 000 |
Частота вращения шпинделей присадочных голов, об/мин | 4000 |
Система ЧПУ | SYNTEC |
Интерфейс на русском языке | + |
Базовое программное обеспечение на русском языке | - |
Офисная версия базового программного обеспечения | опция |
Адаптация для работы с ПО "Базис-Мебельщик" | + |
Ручной сканер для работы со штрихкодами | + |
Ручной пульт управления с маховиком | + |
Автоматический конвейер выгрузки деталей | + |
Кондиционер электрошкафа с фреоном | - |
Система контрольного измерения заготовок перед обработкой | + |
Автоматическая централизованная смазка направляющих и подшипников | + |
Напряжение, В | 380 |
Частота тока, Гц | 50 |
Давление в пневмосистеме, МПа | 0,6 - 0,7 |
Общая установленная мощность, кВт | 18,03 |
Количество и диаметры аспирационных выходов (верхн. / нижн.), шт. * мм | 1 * 200 / 1 * 125 |
Длина, мм | 6150 |
Ширина, мм | 2273 |
Высота, мм | 2325 |
Вес Nanxing ND612S, кг | 3200 |
Способы получения товара в г.
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing ND612S с доставкой в г. подробные условия и стоимость
- Код товара: 107204
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Beaver SWIFT Turbo 1200-2HС
На складе: 2 шт. - Код товара: 107217
Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ Beaver SWIFT Turbo 1200-2HCA
На складе: 2 шт. - Код товара: 107302
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing NСB612
На складе: 2 шт. - Код товара: 107324
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing NCB2412S БУ
На складе: 2 шт.
Мы используем файлы cookie для функционирования сайта. Продолжая навигацию по сайту, вы косвенно предоставляете свое согласие на использование cookie. Подробнее...
Отзывы к "Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing ND612S":
Пока нет комментариев