Раскроечный центр с задней загрузкой Nanxing NPL-380HG

Форматно-раскроечные центры с ЧПУ Nanxing NPL-330HG/380HG используются в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Форматно-раскроечные центры с ЧПУ Nanxing NPL-330HG/380HG используются в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели.

Производство мебели

Производство панелей, щитов и плит

* Изготовление деталей любой сложности по чертежам заказчика

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

	Раскрой одного листа
	Раскрой пачкой до 5 листов
	Вылет пилы

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	Станина Станина выполнена из сверхпрочной стали и установлена на устойчивые опоры, что гарантирует жесткость и предотвращает прогиб конструкции, а также обеспечивает точный пропил в процессе работы. Нагрузки, воздействующие на станину, были математически рассчитаны при проектировании, вследствие чего определено, что подобная конструкция не имеет критических точек на прогиб и кручение. Круглые цилиндрические направляющие изготовлены из закалённой стали. Взаимное расположение станины и направляющих позволяет распределить вес Nanxing NPL-380HG пильной каретки таким образом, чтобы исключить возможные прогибы, которые отрицательно сказываются на качестве раскроя.
	Пильная каретка Пильная каретка оснащена основной и подрезной пилой и базируется на прочной стальной конструкции. Привод пил осуществляется от отдельных двигателей. Пильная каретка перемещается при помощи шестерни-рейки. На сегодняшний момент это самый надежный и точный способ перемещения пильной каретки. Движение каретки и максимальная скорость (до 100 м/мин) достигается за счет бесщеточного сервомотора. Крепление дисковых пил осуществляется вне рабочей зоны станка при помощи зажимных фланцев с механической системой блокировки.
	Толкатель и зажимы Мощный толкатель предназначен для точного и быстрого позиционирования плит ДСтП. Толкатель оснащен восемью захватами (зажимами).Для деликатной ,но в то же время надежной фиксации плит, зажимы имеют двухпальцевую конструкцию Они обеспечивают прочный захват пакета ДСтП. Захваты позволяют выталкивать стопу раскроенных плит за линию раскроя, что облегчает их перемещение и выгрузку.
	Плоские направляющие Перемещение толкателя осуществляется по плоским, износостойким направляющим при помощи круглых металлических роликов с пылезащищенными подшипниками. Данная конструкция обеспечивает равномерность перемещения толкателя.
	Перемещение толкателя Параллельность перемещения толкателя относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой.
	Прижимная балка (верхний прижим) Привод верхнего прижима (прижимная балка) осуществляется от двух пневмоцилиндров, что обеспечивает жесткий и равномерный зажим плит ДСтП во время раскроя. Параллельность перемещения прижимной балки относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой.
	Боковой прижим Боковой прижим предназначен для бокового выравнивания деталей, чтобы гарантировать нахождение детали под прямым углом к плоскости резания. Выравнивание выполняется с помощью обрезиненного ролика и полностью автоматизировано. Его перемещение управляется системой ЧПУ в соответствии с шириной выравниваемых плит и связано непосредственно с рабочим циклом станка.
	Рабочие загрузочные столы Передняя часть станка оснащена загрузочными столами с воздушной подушкой. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка. Легкое передвижение деталей по столам происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электровентилятором через отверстия в верхней части стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали.
	Узел подготовки воздуха пневмосистемы Предназначен для комплексной подготовки забираемого воздуха, с целью соответствия его требованиям к использованию в пневмосистеме. Также с помощью УПВ производится регулировка давления в пневмосистеме с контролем по манометрам.
	Панель управления с ЧПУ Система ЧПУ SIMENS контролирует все узлы и агрегаты станка. Встроенное программное обеспечение является простым в освоении и позволяет программировать раскрой. В программе задаются скорость движения пильной каретки, размер готовых деталей, количество листов в пакете и другие технологические параметры. В дальнейшем станок работает по программе в автоматическом режиме. Встроенная система диагностики позволяет своевременно обнаруживать и устранять возникающие неисправности.

Технические характеристики