Четырёхсторонний станок QCM QMB623A
Количество шпинделей | 6 |
Ширина обработки, мм | 230 |
Мощность, кВт | 47.25 |
Масса, кг | 5600 |
Четырёхсторонний станок QCM QMB623A
Компания 'Невастанкомаш' представляет вашему вниманию высокоточное оборудование для обработки древесины - четырёхсторонний станок QCM QMB623A. Этот станок обладает рядом преимуществ, которые делают его незаменимым помощником для производства мебели, дверей, окон и других изделий из дерева.
Преимущества станка QCM QMB623A:
- Высокая точность обработки деталей
- Быстрая смена инструмента
- Прочная и надежная конструкция
- Простота в эксплуатации
- Гарантированное качество от производителя
Особенности и характеристики:
- Мощность: 7,5 кВт
- Длина стола: 3200 мм
- Ширина стола: 620 мм
- Высота стола: 900 мм
- Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин
Назначение и сферы применения:
Четырёхсторонний станок QCM QMB623A предназначен для обработки древесины, выполнения фрезерных работ, создания сложных деталей и профилей. Он находит применение в мебельной промышленности, производстве дверей и окон, а также в других отраслях, где требуется высокоточная обработка дерева.
Не упустите возможность приобрести четырёхсторонний станок QCM QMB623A по выгодной цене у компании 'Невастанкомаш'. Обеспечьте своему производству качественное оборудование и повысьте эффективность работы!
Технологии не стоят на месте, не исключение и такая сфера, как станкостроение. QMB 623A – улучшенная версия станка QMB 623A. Основными его отличиями от старой модели можно назвать – большую максимальную ширину обработки, увеличенные мощность и диапазон скоростей подачи заготовки.
На шестишпиндельном станке QMB 623A обрабатывают практически все виды погонажных изделий, в том числе сложный профиль и брус большого сечения.
Профильное фрезерование и фрезерование по плоскости единовременно с четырех сторон детали делает его удобным и выгодным для всех типов деревообрабатывающих производств.
Преимущества QMB 623A
Наличие инвертора – на QMB 623A установлена электронная система, регулирующая скорость подачи.
Надежная редукторная система – система с усиленным безлюфтовым редуктором обеспечивает стабильную подачу заготовок.
Схема обработки
Технические характеристики QMB623A |
|
Максимальная ширина обработки, мм | 230 |
Минимальная ширина обработки, мм | 20 |
Максимальная толщина обработки, мм | 125(160) |
Минимальная толщина обработки, мм | 8 |
Общее количество шпинделей | 6 |
Частота вращения шпинделей об/мин | 6800 |
Скорость подачи материала м/мин | 5-26 |
Диаметр шпинделей, мм | 40 |
Диаметр инструмента, ммна первом нижнем шпинделе на выпрямляющем шпинделе на правом вертикальном шпинделе на левом вертикальном шпинделе на первом верхнем шпинделе на втором верхнем шпинделе на втором нижнем шпинделе |
125 152 108-200 108-200 108-180 108-180 108-230 |
Мощность шпинделейпервый нижний шпиндель правый вертикальный шпиндель левый вертикальный шпиндель первый верхний шпиндель второй верхний шпиндель второй нижний шпиндель мотор подачи материала поднятие/балансировка |
5,5 кВт /7,5НР 5,5 кВт /7,5НР 7,5 кВт /10НР 7,5 кВт /10НР 7,5 кВт /10НР 7,5 кВт /10НР 5,5 кВт /7,5НР 0,75 кВт/1НР |
Общая мощность, кВт | 47,25 кВт/63НР |
Диаметр маховика, мм | 140*35*50 |
Диаметр трубы отвода опилок, мм | 150 |
Габариты, мм | 4960*1900*1750 |
Упаковочный размер, мм | 5020*1980*2170 |
Масса QMB623A, кг | 5600 |
Особенности QMB623A
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦЕНЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ. Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм. |
|
ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ. Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. |
|
ПОДАЮЩИЙ СТОЛ Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. |
|
НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. |
|
Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор) Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. Устанавливается по желанию заказчика. |
|
ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. |
|
ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком. |
|
Пневматическая система прижимных вальцов Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов. |
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. |
|
Централизованная система смазки. Установлена отдельная система для подачи смазки рабочих поверхностей станка. |
|
Механизм подачи коротких заготовок Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. |
|
Высокоточная, надежная система подачи заготовок Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. |
|
Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. |
|
Пневматическая система прижимных подающих роликов Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. |
|
Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |
|
СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |
Комплект поставки QCM QMB623A
- Станок QCM QMB623A
- Инструкция по эксплуатации
- упаковка
Способы получения товара в г.
Четырёхсторонний станок QCM QMB623A с доставкой в г. подробные условия и стоимость
- - 12%Код товара: 92976
Четырехсторонний станок ФЛАГМАН 4х300
На складе: 1 шт. - - 12%Код товара: 92975
Четырехсторонний станок ФЛАГМАН 4х240
На складе: 1 шт. - - 18%Код товара: 92974
Четырехсторонний станок СТАРТ 5х210
На складе: 1 шт. - - 18%Код товара: 92954
Четырехсторонний станок СТАРТ 4х160
На складе: 1 шт.
Отзывы к "Четырёхсторонний станок QCM QMB623A":
Пока нет комментариев