Фрезерный обрабатывающий центр SPECTR SVL-1055

Фрезерные вертикальные обрабатывающие центра SPECTR серии SVL с вертикальным шпинделем предназначены для комплексной обработки свысокой скоростью по осям до 48 м/мини высокой точностью сложных корпусных деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства. Обеспечивают высокую концентрацию на одном станке разнообразныхчерновых и чистовых операций*. Большое применение обрабатывающие центры SPECTR серии SVL нашли в мелкосерийном производстве, где требуется оперативная переналадка станка для выполнения индивидуальных задач. Также данные модели нашли свое применение в таких отраслях промышленности как производство оборудования для пищевой промышленности машиностроение, автомобилестроение и др. производствах. Данное оборудованные гарантированно обеспечивает заявленное качество, точность и производительность. Поэтому его можно использовать на самых ответственных участках производства и при планировании технологических процессов где требуется выполнение в срок поставленных объемов производимой продукции. * На станках SPECTR SVL можно выполнять: фрезерование / растачивание / сверление / зенкерование / развертывание / нарезание резьб и другие операции. Область применения Автомобильная промышленность Приборостроение Инструментальное производство

Область применения

Большое применение обрабатывающие центры SPECTR серии SVL нашли в мелкосерийном производстве, где требуется оперативная переналадка станка для выполнения индивидуальных задач. Также данные модели нашли свое применение в таких отраслях промышленности как производство оборудования для пищевой промышленности машиностроение, автомобилестроение и др. производствах. Данное оборудованные гарантированно обеспечивает заявленное качество, точность и производительность. Поэтому его можно использовать на самых ответственных участках производства и при планировании технологических процессов где требуется выполнение в срок поставленных объемов производимой продукции. Автомобильная промышленность Приборостроение Инструментальное производство

Схемы обработки

	Фрезерование канавок и пазов
	Фрезерование уступов
	Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой
	Торцевое фрезерование
	Фрезерование уступов
	Фрезерование уступов
	Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия)
	Фрезерование шпоночного паза
	Фрезерование Т-образного паза

Конструктивные особенности

	Станина Основной несущий узел станка, который служит для монтажа основных компонентов и узлов. Основание, колонна и шпиндельный узел, спроектированы при помощи компьютерных моделей методом конечных элементов (FEM). Компоненты станины отлиты из модифицированного чугуна Meehanite с применением дополнительных рёбер жёсткости как внутри, так и на внешней части конструкции. Конструкция станка гарантирует высокую стабильность и жесткость, что делает возможным проведение тяжелой обработки всех видов материалов.
	Шпиндель В базовой комплектации установлены шпинделимировых производителей KENTURN (Тайвань). Максимально сбалансированы и обладает высокой статической и динамической жесткостью, с ременным типом привода (стандарт) BT40/ 10 000 об/мин, для тяжёлой серии станков SVL1370-1570) -BT50/ 6 000 об/мин. Все шпиндели в торце оснащены дополнительными форсунками подачи СОЖ (5 bar) в зону резания для интенсивной обработки. Шпиндели фирмы MicroLab/ KENTURN используются на мировом брендовом оборудовании для производства компонентов для автомобильной, аэрокосмической и др. отраслях промышленности
	Инструментальный магазин Станок оснащен системой автоматической смены инструмента  манипуляторного типа на 24 позиции. Диск магазина приводится в движение двойным роликовым механизмом, что обеспечивает точность позиционирования и долгий срок службы. Система АСИ бокового типа крепления предотвращает попадание СОЖ в гнездо под инструмент. Высокоскоростная система АСИ с манипулятором и произвольным порядком расположения инструмента обеспечивает более быструю смену (2-3 сек.) инструмента по сравнению с системой без механической руки.
	Направляющие перемещений На станках серии SVL перемещения по осям  (X x Y x Z) осуществляются по роликовым направляющим типа RGH фирмы PMI/ HIWIN (Тайвань). В несущих блоках (каретках) четыре ряда роликов размещены под углом 45º, поэтому одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях. За счет использования линейных направляющих достигается высокая жесткость и грузоподъемность, быстрый динамический отклик, низкий коэффициент трения (0,003 ~ 0,005). Преимущество модели SVL1160 – по оси Y, установлены три роликовые направляющие для равномерного распределения нагрузки на рабочий стол при обработке тяжёлых деталей.
	Рабочий стол Рабочий стол является  неотъемлемой частью станины и  определяет жёсткость конструкции станка. Поскольку заготовка опирается на рабочий стол, его плоскость является важнейшим элементом в координатной системе обработки и любые  деформации стола недопустимы. Для исключения любого рода деформаций поверхности столов на всех станках SVL термически обрабатываются (закаливаются) и после этого имеет показатели твёрдости 52 HRC по Роквеллу. Это обеспечивает точность обработки на вес SPECTR SVL-1055ь период эксплуатации оборудования.
	Опорные двигатели FANUC В базовой комплектации на станках SVL применяютсяшпиндельные моторы FANUC серии βiI-B, обеспечивающий высокую мощность, крутящий момент и отличную производительность. Характеризуются высоким КПД и низким тепловыделением, классом защиты IP40. По осям установленысервопривода FANUC Beta i- двигатели с высоким соотношением эффективности и энергопотребления. Характеризуются быстрым ускорением, плавным вращением, степенью защиты IP65. По оси Z установлен серводвигатель с тормозом для плавного перемещения шпинделя.
	Кабинетная защита Полностью закрытая зона обработки, в том числе верхняя защита корпуса, предотвращает разбрызгивание охлаждающей жидкости подающейся в зону резания под высоким давлением, так и попадание нежелательных предметов сверху в рабочую зону. Полностью закрытая кабинетная защита значительно снижает уровень шумности при работе оборудования на максимальных оборотах, что благоприятно сказывается на общей атмосфере производства.
	Автоматическая система смазки Автоматическая система обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – ШВП, направляющим, подшипникам, что сокращает в разы их износ. Установка время впрыска по таймеру или заданному интервалу времени.
	Телескопическая защита направляющих Металлическая защита телескопического типа надёжно защищает направляющие по всем трём осям от попадания стружки, случайных ударов и повреждений в процессе рабочего процесса оборудования. Обеспечивает стабильную работу основных узлов при перемещении их по роликовым направляющим на долгий срок эксплуатации станка.
	Система ЧПУ В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC 0i-MF (5) Plus, LCD монитор 10,4 дюймов. В версии Plus расширен функционал:
	Масляное охлаждение шпинделя Шпиндель – один их главных узлов, от эффективности работы которого напрямую зависит качество и точность обработки.  Именно поэтому на всех станках серии SVL установлено масляное охлаждение шпинделя. Основные преимущества:
	Подача СОЖ высокого давления 20 бар В базовой комплектации установлена система подачи СОЖ под давлением 20 бар через шпиндель.  Благодаря этой опции происходит интенсивная очистка от стружки и уменьшение деформационного упрочнения материала, улучшается качество обработки поверхности, увеличивается  глубина резания и повышается скорость подачи инструмента. Включает помпу для прокачки под давлением и систему фильтрации.
	Подготовка для установки 4-й оси 4-х осевая обработка подразумевает не только наличие поворотной оси, но и использование соответствующей системы ЧПУ. На станках серии SVL используется версия ЧПУ с необходимым функционалом для работы в 4-х осях в непрерывном и позиционном (индексном) режимах обработки. Есть необходимые подготовки для монтажа силового кабеля в корпусе станка и смонтированы необходимые разъёмы для подключения оси в электро-шкафу оборудования.
	Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости. Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для налипания масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.
	Воздушный пистолет и пистолет с СОЖ Пистолет СОЖ и пистолет воздуха служит для быстрого удаления стружки и мусора из зоны резания.
	MPG - ручной пульт управления Предназначены для ручного управления станком ЧПУ не прибегая к управлению с панели оператора. При помощи пульта управления, оператор станка ЧПУ может изменить положение осей, изменить скорость подачи, настроить работу шпинделя, выставить "0" и выполнить другие операции находясь в непосредственной близости от заготовки.
	Трансформатор Все станки SPECTR комплектуются трансформаторами. Трансформатор служит для понижения напряжения переменного тока с 380 B  до 220 B.
	Конвейер удаления стружки Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматически винтовой конвейер (шнек), который не только извлекает стружку, но и отжимает отработанную СОЖ в встроенный бак под конвейером. Конвейер включается через M-код или напрямую от  с пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки.
	Комплект поставки ЗИП Выравнивающие опоры – 8 шт.;Пистолет СОЖ – 1 шт.;Пистолет воздух – 1 шт.;Маслоотделитель (сепаратор СОЖ) – 1 шт.;Ящик с обслуживающим инструментом – 1 шт.;Рым-болт – 2 шт. (для строповки при погрузке).

Комплектация

Дополнительная

	Manual Guide 0i (FANUC 0i-MF Plus) Функция Manual Guide 0I предназначена для повышения производительности за счёт сокращения суммарного времени на обработку чертежей перед началом изготовления и может использоваться как для простых, так и для сложных технологических процессов. Для программирования циклов машинной обработки, включая циклы вращения, фрезеровки, сверления и измерения, можно использовать подсказки или диалоговый режим, а также с легкостью осуществлять программирование деталей и симуляцию непосредственно на мониторе панели управления.
	Система ЧПУ Siemens Система ЧПУ Sinumerik 828D, производства Германия. Предназначена для обрабатывающих центров. Располагает расширенными технологическими функциями и универсальными методами программирования, включая функцию ShopTurn. Которая предлагает оператору все для быстрого и простого перехода от чертежа к детали графически в форме рабочего плана.
	Шпиндель Возможна комплектация станка шпинделем KENTURN (Тайвань) с типом зацепления – прямой привод или редуктор:
	4-я ось (поворотный стол) Станки серии SVL дополнительно, в процессе эксплуатации, могут комплектоваться поворотными столами (4-я ось) фирмы DETRON (Тайвань), модели: В комплекте со столом поставляется задняя бабка, 3-х кулачковый патрон, для столов с гидротормозом-гидростанция. Столы данной серии работают в режиме полной 4-х осевой обработки (непрерывно).
	4-5 ось (наклонно-поворотный стол) 3-х осевые фрезерные центры с ЧПУ возможно использовать для  5-ти координатной обработки с установкой наклонно-поворотных столов по схеме (3+2). Станки серии SVL могут быть укомплектованы на заводе-изготовителе наклонно-поворотными столами фирмы DETRON (Тайвань) следующих моделей: На станке должна быть обязательна подготовка для работы в 4-й и 5-й осях.
	Система измерения инструмента RENISHAW TS 27R (Великобритания) - компактная контактная 3D-система наладки инструмента с передачей сигналов по кабелю, используемая для обнаружения поломки инструмента и быстрого измерения длины и диаметра разнообразных инструментов. Измерительные системы позволяют исключить из технологического процесса брак и дорогостоящие простои станков, связанные с выполнением наладки и контроля вручную.
	Система измерения детали RENISHAW OMP-60 (Великобритания) - Контактный триггерный 3D датчик с оптической передачей сигналов, используется для установки заготовки и контроля ее обработки на различных средних и крупных обрабатывающих центрах. Позволяет сократить на 90 % время подготовки к работе, а также снизить процент брака и затраты на крепежные приспособления и оснастку.
	Система подачи СОЖ через шпиндель Система подачи СОЖ под давлением через шпиндель позволяет повысить качество обработки, увеличить глубину резания, повысить скорость подачи и продлить срок службы инструмента. Лучшая обработка поверхности получается за счет интенсивной очистки от стружки, уменьшения деформационного упрочнения материала. Система подачи СОЖ через шпиндель включает помпу для прокачки под давлением (на выбор): 20 бар, 30 бар, 50 бар, 70 бар и систему фильтрации.
	Оптические линейки Оптические линейки HEIDENHIN используются для повышения точности при проведении обработки. Высокая дискретность измерения сигнал передается через каждые 1 или 5 мкм перемещения в зависимости от дискретности линейки), что сводит к минимуму позиционную ошибку.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
ЦЕНА	10 860 000 ₽
ЦЕНА ПО АКЦИИ	8 736 449 ₽
Установка 4-ой оси	есть
Конус шпинделя	BT40
Частота вращения шпинделя, об/мин	10 000
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм	520
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм	150 - 700
Мощность двигателя шпинделя, кВт	7,5 / 11 (11 / 15)
Крутящий момент, Нм	35,8 / 70 (52,5 / 95,5)
Тип привода шпинделя	Ремень
Мощность серво-двигателей по осям X / Y / Z, кВт	1,8 / 1,8 / 3
Мощность помпы СОЖ, кВт	0,7
Внутренний диаметр шпинделя, мм	70
Внешний диаметр шпинделя, мм	120 / 150
Система ЧПУ	Fanuc / Siemens
Модель	Fanuc 0i-MF(5)
Размер стола, мм	1000 x 550
T-образные пазы, мм	100 x 18 x 5
Макс. нагрузка на стол, кг	800
Перемещение по оси X, мм	850
Перемещение по оси Y, мм	550
Перемещение по оси Z, мм	550
Тип направляющих X / Y / Z	Качения
Быстрые перемещения X / Y / Z, м/мин	48 / 48 / 36
Скорость подачи X / Y / Z, мм/мин	10 000
Емкость магазина инструмента	24
Макс. вес инструмента, кг	8
Макс. длина инструмента, мм	350
Макс. диаметр инструмента (при полной загрузке ячеек), мм	80
Время смены инструмента, с	1 - 1,8
Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм	± 0,004
Повторяемость X / Y / Z, мм	± 0,002
Объем бака СОЖ, л	150 - 180
Давление воздуха, Бар	6
Диаметр ШВП, мм	40 / 40 / 40
Ширина направляющих по осям X / Y / Z, мм	45 / 45 / 45
Макс. диаметр инструмента (без инструмента в соседних позициях), мм	160
Потребление электроэнергии, кВA	15
Длина, мм	2400
Ширина, мм	2200
Высота, мм	2700
Вес, кг	4500

Способы получения товара в г.

Фрезерный обрабатывающий центр SPECTR SVL-1055 с доставкой в г. подробные условия и стоимость