Фрезерный обрабатывающий центр 4-осевой KMT KVL850B (SED855) HCNC

Фрезерный обрабатывающий центрKMT KVL850B- это современный, высокоскоростной, производительный 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного и серийного производства. Предназначен для высокопроизводительной и точной обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов. Система ЧПУ станка идеально подходит для обработки деталей имеющих сложную геометрическую форму, например, пресс-формы. Станок позволяет выполнять такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей. KMT KVL850Bприменяется во всех отраслях машиностроительной и автомобильной промышленности, приборостроении, авиа и энергетической промышленности. Область применения Получаемые изделия

Область применения

KMT KVL850Bприменяется во всех отраслях машиностроительной и автомобильной промышленности, приборостроении, авиа и энергетической промышленности. Получаемые изделия

Схемы обработки

	Фрезерование канавок и пазов
	Фрезерование уступов
	Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой
	Торцевое фрезерование
	Фрезерование уступов
	Фрезерование уступов
	Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия)
	Фрезерование шпоночного паза
	Фрезерование Т-образного паза

Конструктивные особенности

	Станина Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса 4- станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей. Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием - наиболее рациональное решение в соотношении жесткость - устойчивость - стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде "трапеции" позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам - от привода, со стороны основания.
	Шпиндель Шпиндель производства компании ROYAL / Spintech / Kenturn или др. (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4 (в передней опоре - 3 подшипника, в задней опоре 2 подшипника), а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. Передача крутящего момента происходит напрямую. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости вращения в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.
	Система ЧПУ Fanuc В базовой комплектации устанавливается обновлённая система ЧПУ FANUC PLUS 0i-MF (5), LCD монитор 10,4 дюймов c manual guide на русском языке.
	Система ЧПУ HNC Основные параметры: Особенности:
	Приводы по осям X / Y / Z На станках серии KVL установлены оригинальные приводы подач от производителя Fanuc (Япония), что обеспечивает высокую надежность, скорость и плавность перемещений.
	Пневматический узел На станках серии KVL установлен пневматический узел, который отвечает за разжим, зажим и подготовку шпинделя к смене инструмента. После фильтрации сжатый воздух подается в нужные точки. При перепаде давления имеющийся ресивер позволит безопасно произвести смену инструмента без создания аварийной ситуации.
	Линейные направляющие качения и ШВП На станке установлены линейные направляющие качения роликового типа по осям X/Y/Z производства HIWIN или PMI (Тайвань) и ШВП (Тайвань), обеспечивающие высокую скорость и точность позиционирования.
	Подготовка для установки 4-й оси Во всех станках серии KVL предусмотрена подготовка под установку 4-ой оси (место в электрошкафу под привод 4-ой оси, отверстия в кожухах для проводов, система ЧПУ с поддержкой 4-й оси). Система ЧПУ позволяет работать в режиме полной 4-ой оси (непрерывная обработка) так и в индексном режиме. Для установки 4-ой оси потребуется приобрести поворотный стол и привод оси в электрошкаф.
	Обмыв рабочей зоны Позволяет сократить время на ежедневное техническое обслуживание станка.
	Система подачи СОЖ Станок оснащен системой подачи СОЖ и отдельным соплом для обдува воздухом. Кольцо на шпинделе с форсунками подачи СОЖ обеспечивает дополнительное направленное охлаждение и стабилизирует процесс резания.
	Масляное охлаждение шпинделя Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы. Особенно важно при обработке алюминия и легких сплавов на высоких оборотах шпинделя длительное время, где нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя.
	Автоматическая система смены инструмента Станок оснащен автоматической системой смены инструментаOKADA(Тайвань) на 24 позиции в зависимости от модели станка. Устройство кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает смену инструмента за 2 -2,5 секунды. Перед сменой инструмента в принудительном порядке производится обдув конуса шпинделя. Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы станка.
	Сепаратор СОЖ дискового типа Сепаратор СОЖ предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости, что повышает эксплуатационные свойства СОЖ.
	Кондиционер электрошкафа Кондиционер электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.
	Электрокомпоненты Schneider/ Siemens Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Schneider или Siemens.
	Пистолет обдува воздухом и пистолет СОЖ Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и СОЖ облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка.

Комплектация

Стандартная

	Автоматическая система смены инструмента Станок оснащен автоматической системой смены инструмента OKADA (Тайвань) на 20 и 24 позиции в зависимости от модели станка. Устройство кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает смену инструмента за 2-2,5 с. Перед сменой инструмента в принудительном порядке производится обдув конуса шпинделя. Этот тип манипулятора является лучшим выбором для быстрой и надежной работы станка.
	Система подачи СОЖ Станок оснащен системой подачи СОЖ и отдельным соплом для обдува воздухом. Кольцо на шпинделе с форсунками подачи СОЖ обеспечивает дополнительное направленное охлаждение и стабилизирует процесс резания. Станки опционально могут быть оснащены системой подачи СОЖ через шпиндель под высоким давлением 20 бар.
	Автоматическая система смазки Автоматическая импульсная система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что сокращает их износ в разы.
	Транспортер для удаления стружки ленточного типа с тележкой Эффективно удаляет стружку из зоны резания и позволяет работать на станке без остановок на обслуживание. С конвейером поставляется корзина для сбора стружки.
	Теплообменник электрошкафа Теплообменник электрошкафа обеспечивает охлаждение компонентов электрошкафа при работе оборудования в двух-трех сменном режиме. Компенсирует перепады температур в цехе, особенно при превышении температурных норм эксплуатации.
	Электрокомпоненты OMRON / SCHNEIDER Электрошкаф полностью соответствует нормам СЕ, что указывает на соответствие продукции всем необходимым требованиям законодательства Европейского Союза. Основные компоненты установленной электроники принадлежат компаниям Omron и Schneider.
	Телескопическая защита направляющих по всем осям Полностью закрытая рабочая зона станка(с крышей) с защитными телескопическими кожухам по осям X/Y/Z обеспечивает надежность и защиту от протекания СОЖ.
	Маховик перемещений по осям Поворотная стойка системы ЧПУ FANUC оснащена маховичком, который позволяет в разы сократить время наладки станка, обеспечивает перемещение рабочих органов станка по 4-м осям (в случае дополнительной установки 4-ой оси).
	Сигнальная лампа Основная функция сигнальной лампы - цветовая визуализация состояния станка, удаленно сообщает оператору о состоянии режима работы.
	Освещение рабочей зоны Современное LED-освещение в положении сбоку обеспечивает полное освещение рабочего пространства станка и контроля рабочей зоны в процессе эксплуатации.
	Пистолет обдува воздухом и СОЖ Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и СОЖ облегчает удаление стружки с заготовки и уборки рабочей зоны станка.
	Сепаратор СОЖ дискового типа Сепаратор СОЖ предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости, что повышает эксплуатационные свойства СОЖ.

Дополнительная

	Масляное охлаждение шпинделя Система масляного охлаждения с динамическим контролем температуры предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок его службы. Особенно важно при обработке алюминия и легких сплавов на высоких оборотах шпинделя длительное время, где нужно обеспечить максимальный отвод тепла от подшипников шпинделя.
	Поворотный стол (4-я ось) GSA, Тайвань Опционально станок может быть оснащен поворотным столом в комплектации с трех кулачковым патроном и задней бабкой производства GSA (Тайвань), что позволит значительно расширить технологические возможности оборудования, обрабатывать криволинейные элементы на телах вращения с одновременным применением 4-х осей.
	Подача СОЖ через шпиндель 20 Бар Опционально станки KVL могут быть оснащены системой подачи СОЖ под высоким давлением 20 БАР через шпиндель станка, что позволит повысить качество обработанных поверхностей, выполнять сверление глубоких отверстий (более L > 3D), увеличить производительность обработки и повысить стойкость режущего инструмента.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
ЦЕНА	5 369 422 ₽
Конус шпинделя	BT40
Частота вращения шпинделя, об/мин	20 - 12 000
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм	597
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм	120 - 720
Мощность двигателя шпинделя, кВт	7,5 / 11
Крутящий момент, Нм	48 / 70
Тип привода шпинделя	Прямой
Мощность серво-двигателей по осям X / Y / Z, кВт	2 / 2 / 3
Мощность помпы СОЖ, кВт	2
Внутренний диаметр шпинделя, мм	70
Внешний диаметр шпинделя, мм	150
Система ЧПУ	HCNC
Модель	HNC-808D
Размер стола, мм	1000 x 500
T-образные пазы, мм	18 / 100 / 5
Макс. нагрузка на стол, кг	600
Перемещение по оси X, мм	850
Перемещение по оси Y, мм	550
Перемещение по оси Z, мм	600
Тип направляющих X / Y / Z	Качения
Быстрые перемещения X / Y / Z, м/мин	48 / 48 / 36
Скорость подачи X / Y / Z, мм/мин	10 000
Емкость магазина инструмента	24
Макс. вес инструмента, кг	8
Макс. длина инструмента, мм	300
Макс. диаметр инструмента (при полной загрузке ячеек), мм	78
Время смены инструмента, с	2,5
Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм	±0,008
Повторяемость X / Y / Z, мм	±0,004
Объем бака СОЖ, л	312
Давление воздуха, Бар	6 - 8
Требуемое давление воздуха, МПa	0,6 - 0,8
Максимальный диаметр инструмента (без инструмента в соседних позициях), мм	120
Диаметр ШВП, мм	40 x 16
Ширина направляющих X / Y / Z, мм	35 / 45 / 45
Ширина направляющих по осям X / Y / Z, мм	35 / 45 / 45
Макс. диаметр инструмента (без инструмента в соседних позициях), мм	78 / 120
Потребление электроэнергии, кВA	20
Длина, мм	3665
Ширина, мм	2820
Высота, мм	2855
Вес, кг	4500

Способы получения товара в г.

Фрезерный обрабатывающий центр 4-осевой KMT KVL850B (SED855) HCNC с доставкой в г. подробные условия и стоимость