Станина

Станина станка спроектирована с использованием современного программного обеспечения для учета всех нагрузок, возникающих во время работы станка.

Конструктив станины обладает 3-хкратным запасом прочности при использовании станка в многосменном режиме

Столы с воздушным поддувом

Передняя часть станка оснащена загрузочными столами. Для удобства перемещения длинных заготовок на станке, первый рабочий стол удлинен до 2800мм. В комплектациях используются столы роликами для перемещения листов. Установлены столы с воздушным поддувом. Столы предназначены для загрузки плит ДСтП и выгрузки деталей и срезков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка.

Пильный узел

На литой чугунной платформе, которая установлена в стальной толстостенной сварной раме. Пильный узел имеет большую массу для более стабильной работы.

Перемещение пильной каретки

Узел перемещается по двум стальным круглым направляющим с помощью серводвигателя и передачи шестерня - рейка. Такая схема гарантирует максимальную скорость холостого хода, плавность подачи каретки при рабочем ходе и стабильность качества раскроя.

Программный толкатель и захваты

Привод толкателя осуществляется с помощью серводвигателя через передачу шестерня – рейка. При этом в станке реализована система защиты от перекоса балки программного толкателя.

Захваты спроектированы таким образом, чтобы усилие на плитный материал воздействовало строго перпендикулярно поверхности плиты, тем самым исключая смещения заготовки во время срабатывания захвата.

Стальной рабочий стол

Стальной рабочий стол обеспечивает идеальную плоскостность в зоне пиления. В сочетании с массивной станиной с множеством ребер жесткости, четырьмя опорными платформами гарантирует абсолютно ровную опорную поверхность, качественный раскрой и отсутствие сколов. Полированная поверхность предотвращает повреждение поверхностей заготовок.

Боковой выравниватель

Прижим заготовок к основной линейке осуществляется с помощью бокового выравнивателя, интегрированного непосредственно в пильную каретку. Выравниватель имеет 2 оси перемещения вертикаль – горизонталь для плотного базирования деталей без сколов ламината. Такая схема сокращает время операции прижима до 40% и увеличивает производительность станка. Также боковой выравниватель SHARK не имеет ограничений в минимальной толщине детали.

Система безопасности зоны распила

На станке установлены автоматические открывающиеся и закрывающиеся шторки, дополнительно уставлена балка, не позволяющая подать пакет выше, чем нормативно установленная толщина. Также балку можно использовать для экстренной остановки станка.

Система управления

Простой и удобный для оператора интерфейс позволяет создавать и редактировать карты раскроя непосредственно на станке, а также, выгружать их из сторонних оптимизаторов, таких как Базис – Мебельщик.

Все основные электронные компоненты находятся в отдельном пылезащищенном шкафу с системой принудительной вентиляции. Сам электрошкаф интегрирован в станину с удобным для оператора доступом.

Двигатели пил

Мощный 15 кВт двигатель на основной пиле и 2,2 кВт на подрезной пиле - обеспечивают эффективную работу на всем сроке эксплуатации станка.

Блок подготовки воздуха

Блок подготовки воздуха, с помощью которого регулируется общее давление в пневмосистеме, а также первичная фильтрация подаваемого в станок воздуха.

Дисковые пилы

ВИ 337414 Пила дисковая Ø400 x 75 x 4,4/3,2 Z72

ВИ 337381 Пила подрезная Ø160 x 45 x 4,3-5,5 Z36