Четырехсторонний продольно-фрезерный станок QUADRO 726 SAW Ultra

Видео-обзоры "Четырехсторонний продольно-фрезерный станок QUADRO 726 SAW Ultra"

Предназначен для выполнения широкого спектра высокоточной скоростной обработки заготовок с четырех сторон: от простейшего калибрования до сложного профилирования пиломатериала за один проход с максимальной скоростью до 100 м/мин.

Предприятия и цеха по производству клееного строительного бруса, щита, производству погонажных изделий, производству мебели, столярно-строительных изделий, стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

Получаемые изделия

Преимущества

• 3 джоинтера для прямых ножей (5, 6 и 7 шпиндели)
• 4 джоинтера для профильных ножей (2, 3, 5 и 6 шпиндели)
• 5 контропор
• Пильный узел 37 кВт (7 шпиндель)
• Автоматическая настройка по ширине и высоте
• 8 приводных роликов в столе

Конструктивные особенности

	Чугунная массивная литая станина Чугунная массивная литая станина, прошедшая точную механическую обработку за 1 установ, а также специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.
	Массивная база станка с разнесенными шпиндельными узлами Вес станка 13 тонн, а длина станка около 6.2 м, на 70% больше классического четырехстороннего станка. Благодаря таким параметрам станок позволяет избегать любых вибраций на высоких скоростях подачи и вправе называться станком тяжелой серии. Не имеющий аналогов по техническим параметрам четырехсторонний станок.
	Пильный узел Седьмой шпиндель станка оснащен пильным узлом с двигателем мощностью 37 кВт. Посадочный диаметр 50 мм, вал со шпоночными пазам и контропорой. Частота вращения узла регулируется инвертором от 4000 до 6000 об/мин. Это позволяет использовать данный узел как пильный, так и строгальный (установлен джоинтер для прямых ножей).
	Специальные крестовины карданов и высокоскоростные литые редукторы Станок обладает колоссальным запасом прочности для максимальных нагрузок и режимов работы.
	Мощный пневмоприжим Расположен над первым нижним шпинделей и выдерживает колоссальные нагрузки, принимая на себя роль стабильного прижима некалиброванных заготовок.
	Входная группа прижимов и подающих роликов Мощнейшие подающие ролики 200 мм и прижимы обеспечивают стабильную и бесперебойную подачу заготовок на 100 м/мин.
	Электронная индикация Дисплеи с электронной индикацией регулировки Позволяет осуществить более быструю, при этом точную, перенастройку рабочего положения инструмента на необходимую величину съема подаваемого материала.
	Джоинтер для профильных ножей Джоинтер обеспечивают подточку резцов в ножевой головке таким образом, что абсолютно все кромки работают на одной и той же окружности резания. Этим достигается чрезвычайно высокое качество поверхности, обрабатываемой при высокой скорости подачи, а также удлиняется срок службы инструмента. Установлены на 2, 3, 6 и 7 шпинделе.
	Джоинтер для прямых ножей На 5, 6 и 7 шпинделях установлены полуавтоматические джоинтеры для прямых ножей. Джоинтер – устройство для доводки заточенных ножей методом прифуговки на шпинделе. Джоинтер подтачивает все ножи, выставляя их на один радиус, без снятия инструмента со шпинделя, что позволяет работать безостановочно на высоких скоростях, получая неизменно отличное качество поверхности. Также использование джоинтера значительно увеличивает интервал работы инструмента до следующей заточки.
	Быстрая регулировка шпинделей На передней панели расположены переключатели, которые служат для пневматической блокировки / разблокировки направляющих.
	Высокоскоростные прецизионные динамически сбалансированные шпиндели Отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников извес QUADRO 726 SAW Ultraтной фирмы NACHI (Япония).
	Электрокомпоненты В станке применяются электрокомпоненты ведущих мировых производителей – SIEMENS и SCHNEIDER.
	Надежная система подачи и фиксации пиломатериала Система фиксации состоит из максимального количества приводных роликов (на входе диаметром 200 мм), расположенных как в столе, так и над столом. В столе станка расположено 8 приводных роликов. Необходимы для протяжки заготовок на высоких скоростях подачи, а также массивных заготовок.
	Контопора на горизонтальных шпинделях Трехопорная конструкция шпинделя позволяет устанавливать гидрозажимной инструмент диаметром до 250 мм, обрабатывать заготовку на скорости подачи до 100 м/мин, исключить биение шпинделя при максимальной нагрузке и повысить долговечность.
	Массивные прижимные плиты с пневматической регулировкой Установлены перед и после верхних шпинделей и исключают вероятность заклинивания заготовок на высоких скоростях подачи.
	Боковой роликовый прижимной блок с пневматической регулировкой 2 блока установлены перед первым горизонтальным и напротив правого вертикального шпинделя, обеспечивает оптимальное прилегание заготовки к направляющей линейке, исключая вероятность получения брака, а также позволяет обработать изделия небольшого сечения.
	Дополнительные верхние прижимы Необходимы для стабильного прижима заготовок на высоких скоростях подачи и более точной настройки прижима в зоне резания.
	Моторизированная плита, 2 шт. Мощная моторизированная прижимная плита над 5 нижним и последним 7 шпинделем позволяет достигать максимального прижима заготовок при обработке на высоких скоростях подачи. Мотор-редуктор позволяет без дополнительных усилий и временных затрат производить перенастройку на нужный размер. Управляется с выносного пульта.
	Выносной пульт управления Самый современный комбинированный пульт управления. Визуализирует все процессы, происходящие при настройке работы станка.По ширине и высоте размер обрабатываемой детали задается дистанционно с данного пульта управления, снижая время на переналадку, увеличивая производительность.
	Пневматическое управление прижимами Станок оснащен регуляторами, с помощью которых управляются все прижимы (ролики, плиты, боковые прижимы). Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка усилия прижима каждой группы прижимов роликов производится быстро и удобно с центрального пульта управления, при этом нет необходимости открывать защитное ограждение.
	Зубчатые ремни Ремни благодаря зубчатой конструкции отличаются повышенными силами сцепления со шкивом и, следовательно, повышенной тяговой способностью.
	Диаметр шпинделей 50 мм Позволяет обрабатывать заготовки шириной 260 мм, использовать гидрозажимной инструмент для повышения качества продукции и производительности станка.
	Двигатели повышенной мощности Колоссальный запас для решения любых производственных задач.
	Мощные литые суппорта Поддерживают тяжелые элементы станка и исключают возникновение вибраций от двигателя.
	Автоматическая смазка рабочего стола по таймеру На стол в автоматическом режиме подается смазка через заданные промежутки времени. Смазка необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки.
	Поддерживающие упоры Необходимы для стабильной работы и поддержки мощных двигателей станка.
	Три мощные направляющие Поддерживают и перемещают мощную прижимную траверсу, на которой расположены верхние подающие ролики поддерживают 3 мощных направляющих (на обычных станках 1 или 2 направляющих).Регулировка траверсы по высоте происходит с пульта дистанционно. Также имеется дополнительная электронная индикация.

Комплектация

	Центральные системы аспирации Центральные системы аспирации
	Механизация и системы подачи / приема Механизация и системы подачи / приема
	Гидрозажимной режущий инструмент Гидрозажимной режущий инструмент
	Компрессоры Компрессоры
	Заточное оборудование Заточное оборудование