Четырехсторонний продольно-фрезерный станок 635

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями. Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства. Область применения Получаемые изделия

Область применения

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства. Получаемые изделия

Схемы обработки

	Четырехсторонняя обработка за один проход
	Плоскостная обработка заготовок

Конструктивные особенности

	Шпиндели Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.
	Подшипники NACHI Шпиндели собраны на базе точных подшипников извес товаратной фирмы NACHI (Япония). Каждый горизонтальный шпиндель смонтирован на независимых направляющих и оснащен четырьмя разнесенными подшипниками.
	Станина На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.
	Хромированный стол Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.
	Двигатели 15 кВт Мощность двигателей привода шпинделей 15 кВт позволяют профилировать брус естественной влажности.
	Контропоры Гидрозажимные контропоры на всех горизонтальных шпинделях позволяют устанавливать на станок тяжелый инструмент для профилирования бруса естественной влажности шириной до 350 мм.
	Боковая линейка На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.
	Боковые пневмоприжимы Боковые прижимы, установленные напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяют надежно прижимать заготовки любых сечений, исключая возможность смещения и получения брака.
	Выносной пульт управления Станок оснащен дистанционным пультом управления. С данного PLC пульта можно дистанционно управлять настройками станка. В базовой комплектации: электронная настройка верхних шпинделей, левого вертикального шпинделя, траверсы.
	Редукторы Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.
	Система подачи Увеличенная группа верхних рифленых роликов на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.
	Приводные ролики в столе В базовой комплектации станка имеется 3 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготов-ки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.
	Направляющие опоры Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения.Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.
	Прижимные плиты Все прижимные плиты выполнены с пневматической регулировкой для обеспечения максимальной стабильности прижима массивных заготовок.
	Пильный узел Возможность установки дисковых пил на последний нижний шпиндель диаметром 300 мм.
	Централизованная система смазки Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Количество шпинделей, шт.	6
Макс. сечение заготовки, мм	350 х 270
Скорость подачи, м/мин	5 - 25
Диаметр шпинделей, мм	50
Частота вращения шпинделей, об/мин	6000
Производимые изделия	столярно-строительные изделия / клееный брус / клееный щит / погонажные изделия / детали для стандартного домостроения
Джоинтер для прямых ножей	нет
Джоинтер для профильных ножей	нет
Контропоры	на всех горизонтальных шпинделях
Возможность установки пил	есть
Шпиндель №1, кВт	15 (1-го нижнего)
Шпиндель №2, кВт	15 (правого)
Шпиндель №3, кВт	15 (левого)
Шпиндель №4, кВт	15 (1-го верхнего)
Шпиндель №5, кВт	15 (2-го верхнего)
Шпиндель №6, кВт	15 (2-го нижнего)
Мощность двигателя подачи, кВт	11
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт	1,1
Общая установленная мощность, кВт	102
Шпиндель №1, мм	160 - 180 (1-го нижнего)
Шпиндель №2, мм	160 - 230 (правого)
Шпиндель №3, мм	160 - 230 (левого)
Шпиндель №4, мм	160 - 230 (1-го верхнего)
Шпиндель №5, мм	160 - 230 (2-го верхнего)
Шпиндель №6, мм	160 - 230 (2-го нижнего)
Ширина, мм	50 - 350 (400)
Толщина, мм	10 - 270 (300)
Длина, мм	5620
Ширина, мм	2200
Высота, мм	1950
Вес, кг	11 000

Способы получения товара в г.

Четырехсторонний продольно-фрезерный станок 635 с доставкой в г. подробные условия и стоимость