Четырехсторонний строгальный станок Beaver 523B

Код товара: 1104
Под заказ
  • Четырехсторонний строгальный станок Beaver 523B, рис.1
5.0 (голосов 333 / просмотров 757)

Печать
18.04.2025
Под заказ
Уточните цену
Получить предложение
Четырехсторонний строгальный станок Beaver 523B
  • * Ваше имя:
  • * Email:
  • * Телефон:
Настоящим подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики конфиденциальности.
8 495 646 13 16
sales@dvt-spb.ru
Расчет доставки
Производитель: Beaver (Китай)
Количество шпинделей  5
Ширина обработки, мм  230
Масса, кг  4000

Четырехсторонний строгальный станок Beaver 523B

Компания 'Невастанкомаш' представляет новинку на рынке промышленного оборудования - четырехсторонний строгальный станок Beaver 523B. Этот станок сочетает в себе высокое качество исполнения, надежность и удобство использования, что делает его идеальным выбором для производств различных отраслей.

Преимущества:

  • Высокая производительность - до 200 м/мин
  • Точность обработки - позволяет достичь идеально ровных и гладких поверхностей
  • Простота настройки и обслуживания - минимальные затраты на обслуживание и ремонт
  • Надежность - станок обладает долгим сроком службы и высокой надежностью в работе
  • Универсальность - подходит для обработки различных материалов, включая древесину, пластик, металл и другие

Назначение:

Четырехсторонний строгальный станок Beaver 523B предназначен для обработки брусьев, планок, досок и других заготовок. Он позволяет вырезать профиль по всем четырем сторонам заготовки, обеспечивая идеальную геометрию и качество поверхности.

Сферы применения:

Станок Beaver 523B найдет свое применение на предприятиях мебельной промышленности, производства строительных материалов, производства упаковки, а также в других отраслях, где требуется точная обработка и высокая производительность.

Не упустите возможность приобрести четырехсторонний строгальный станок Beaver 523B уже сегодня и повысить эффективность вашего производства!

Предназначен для плоскостной и профильной обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы и необходимой шероховатости поверхности.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие и мебельные производства.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

   

   

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Модель 523 B
Количество шпинделей, шт. 5
Размеры обрабатываемых заготовок
Ширина, мм 20 - 230
Толщина, мм 8 - 160
Длина наименьшая, мм 250
Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин 6 - 24
Диаметры шпинделей, мм 40
Диаметр фрез наружный
Первого нижнего шпинделя, мм 108 - 145
Правого и левого шпинделей, мм 108 - 200
Верхнего шпинделя, мм 108 - 200
Второго нижнего шпинделя, мм 108 - 200
Частота вращения шпинделей, об/мин 6000
Мощность двигателей
Первого нижнего шпинделя, кВт 7,5
Правого шпинделя, кВт 7,5
Левого шпинделей, кВт 7,5
Первого верхнего шпинделя, кВт 11
Второго нижнего шпинделя, кВт 11
Мощность двигателя подачи, кВт 3
Мощность двигателя подъема траверсы, кВт 1,1
Общая установленная мощность, кВт 48,6
Диаметр патрубков стружкоприемников, мм 150
Габаритные размеры:
Длина, мм 3800
Ширина, мм 1700
Высота, мм 1700
Вес, кг 4000

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

ШПИНДЕЛИ
Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.
Beaver 523Bтной фирмы SKF" src="https://dvt-spb.ru/files/rh-img/41/410ce1a4ddcca8a0b05a05d4f91a984d.jpg">
Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации.
СТАНИНА
На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.
Электрокомпоненты станка от известной мировой марки Schneider-electric.
Возможность установки дисковых пил на последний нижний шпиндель.
НАЛАДКА И ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКА
Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм.
Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.
На горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фрезая и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.
СИСТЕМА ПОДАЧИ
Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.
Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.
Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин - пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка.
Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение.
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.
В базовой комплектации станка имеется 2 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.
Вас также могут заинтересовать