Автоматический кромкооблицовочный станок Nanxing NB4J / NB4JQ
Автоматический кромкооблицовочный станок Nanxing NB4J и NB4JQ предназначены для облицовывания прямолинейных кромок* мебельных деталей и заготовок. До 2500 погонных метров кромки за 8-часовую смену!
- "Маскировка" краёв кромки мебельные плитных материалов - ЛДСП, МДФ;
- Использование рулонных/полосовых кромок из ABS или ПВХ;
- Наклеивание кромочного материла толщиной от 0,4 мм до 3 мм;
- Рекомендуем использовать клей-расплав (термоклей) на основе ЭВА FOLLMAN 1851.
* Облицовывание [облицовка, кромление, кромкооблицовка] - процесс наклеивания кромки на поверхность мебельной заготовки с целью улучшения ее внешнего вида и физико-механических свойств.
Кромкооблицовка прямолинейных мебельных деталей производится станками проходного типа с автоматической подачей сразу после распила.
Криволинейное кромление мебельных деталей производится на стационарных станках с ручной подачей после проведения фрезерных работ.
Автоматический кромкооблицовочный станок Nanxing NB4J и NB4JQ применяются на средних и крупных мебельных и столярных производствах.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Автоматический кромкооблицовочный станок Nanxing NB4J и NB4JQ применяются на средних и крупных мебельных и столярных производствах.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
![]() | Подача |
![]() | Инфракрасная лампа нагрева заготовки |
![]() | Нижняя клеевая ванна |
![]() | Пресс группа |
![]() | Узел 2-х моторной торцовки |
![]() | Узел фрезерования свес Nanxing NB4J / NB4JQов (чистовой) |
![]() | Узел радиусной циклевки |
![]() | Полировальный узел |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() | Базовая станина Одним из важным производственным этапом является отжиг станины и основных деталей в доменной печи. Это позволяет снять внутренние напряжения металла и предотвращает его деформацию в процессе технологических нагрузок, создаваемых установленными узлами в процессе работы станка.Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы.Все элементы конструкции станка, так же проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ, японского производства.Основная площадка станины имеет толщину до 14 мм что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе узлов.Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ.Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров. |
![]() | Профессиональная сборочная линия Сборочная линия, является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка.Опытные специалисты на профессиональных сборочных линии Nanxing начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка. |
![]() | Контроль качества Участок контроля качества;Специально измерительное оборудование;Строгая система контроля качества по важным параметрам станка. Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые завод производит, имеет высокий уровень качества. |
![]() | Магазин Служит для горизонтального размещение кромочного материала в начале станка;Расположен на уровне с линией транспортера;Диаметр магазина 800 мм. |
![]() | Прижимная балка Прижимная балка из алюминия сечением профиля 170 х 80 мм и толщиной стенки 6 мм обеспечивает высокую точность и превосходную жесткость.На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки с электроприводом, управление осуществляется с монитора. Цифровой счетчик дополнительно помогает оператору отследить текущее положение балки.По всей длине станка точное позиционирование балки достигается за счет трех основных опор. |
![]() | Конвейер Долговечный и надежная конструкция конвейера.Длинная полукруглая направляющая подвергается специальной обработке перед установкой для достижения жесткости, конвейер может тесно контактировать с направляющей, практически без зазора.Износостойкие башмаки размером 80 х 60 мм в сочетании с резиновыми прижимными роликами Ø 65 мм расположенными в 2 ряда обеспечивают точную транспортировку заготовок.Два стальных штока высокой жесткости Ø40 мм соединяют поддерживающий опорный конвейер с корпусом станка, чтобы обеспечить стабильную транспортировку широких заготовок. Максимальная ширина растяжения составляет 600 мм.Длинная стальная направляющая пластина с большой толщиной и жесткостью для более долгого срока службы. Положение легко регулируется.Стабильная работа транспортировочного двигателя обеспечивается за счет плавного пуска и эклектического тормоза, в целях безопасности при аварийной остановке. Двигатель подачи конвейера: Мощность: 4,0 кВт;Частота: 50 Гц;Скорость вращения: 1440 об/мин. |
![]() | Устройство подачи Система определения интервала подачи заготовкипредназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла.Автоматическая система измерения толщины заготовки, если толщина панели превышает заданную, то станок автоматически останавливается.Кнопка аварийной остановкипредназначена для моментальной остановки станка, гарантируя безопасность жизни оператора.Путевые точки– контактная навигация заготовок для идеально точной обработки на последующих узлах. |
![]() | Предварительный нагрев Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной приклейки кромки;Рабочая температура инфракрасной лампы около 300° С;Особо актуальна в зимний период времени. |
![]() | Клеевой узел Традиционный способ добавления клея в клеевой бачек, расположен ниже относительно клеенаносящего вала.Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 5 л.Чувствительная регулировка подачи клея, толщиной до 0.5 мм для того чтобы обеспечить рациональное использование клея. Двигатель привода подачи кромки, клеевого вала и большого прижимного ролика: Мощность: 0,75 кВт;Частота: 50 Гц;Скорость вращения: 1405 об/мин. |
![]() | Гильотина Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, рассчитана для высокой производительности.Индивидуальный блок регулировки давления с регулировщиком и манометром. |
![]() | Пресс группа Состоит из одного подающего ролика большого диаметра Ø 100 мм и четырех допрессовочных роликов Ø 70 мм, обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.Каждый прижимной ролик оснащен индивидуальным пневмоцилиндром.Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.Регулировка толщины кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика. Группа из 4-х допрессовочных роликов состоит: 2 ролика конусной формы;2 ролика цилиндрической формы. |
![]() | Система автоматической смазки Автоматическая система смазки направляющих основных узлов станка: Узел двухмоторной торцовки;Цепь конвейера. Расположение на видном месте для визуального контроля уровня жидкости. Регулировка частоты подачи смазочного материала на агрегаты. |
![]() | Узел 2-х моторной торцовки Линейная направляющая расположена под углом 45°.2 пилы диаметром Ø105 х 22 Z24, расположены под углом 50°.Автоматическая система смазки направляющих.Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя Delta.Защита от перегрузки двигателя.Это обеспечивает долгий срок службы станка. Узел торцовки состоит из 2-х двигателей: Мощность: 0,35 кВт;Частота: 200 Гц;Скорость вращения: 12 000 об/мин. |
![]() | Узел фрезерования свесов (чистовой) Служит для финишного ЧИСТОВОГО фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости сверху и снизу, а также круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.На каждом двигателе установлены фрезы R2 Ø 69 х Ø 16 H13 Z6.Оборудован системой аспирации. Узел фрезерования свесов состоит из 2-х двигателей: Мощность: 0,5 кВт;Частота: 200 Гц;Скорость вращения: 12 000 об/мин. |
![]() | Узел радиусной циклевки Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.Два двухсторонних ножа радиусом R2, с охлаждением, путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи.Размеры ножа: 20 х 12 х 2 х R2H.Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø180 мм по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.Узел оборудован системой аспирации. |
![]() | Полировальный узел Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания. Оснащен 2 двигателями: Мощность: 0,37 кВт;Частота: 50 Гц;Скорость вращения: 1350 об/мин. |
![]() | Автоматическая перенастройка на 2 толщины кромки Технология Quick SET Автоматическая перенастройка узла на 2 толщины кромки. Быстрое и удобное позиционирование узлов чистового фрезерования и радиусной цикли в рабочей зоне с пульта управления. Только для модели NB4JQ |
![]() | Система аспирации Аспирационные выходы Ø 125 мм на основных рабочих узлах. |
![]() | Система безопасности Контроль толщины заготовки расстояния между деталями Пневматический палец контролирует расстояние между деталями и не позволит подать заготовку раньше времени. Защита узла чистовой торцовки. Измеритель толщины детали остановит конвейер при подаче заготовки большей толщины. Защита механизмов подачи и прижимной балки. Аварийная кнопка Расположена в доступной для оператора зоне и позволяет остановить станок при возникновении нештатной ситуации. |
![]() | Сервисный пульт Предназначен для настройки станка и позволяет оператору запускать и останавливать станок на любой стадии обработки детали. |
![]() | Защитный кожух Зона обработки закрыта на 360°. Кожухи оборудованы пылезащитой и шумозащитным покрытием. |
![]() | Пульт управления Пульт управления с 7-дюймовым сенсорным дисплеем и удобным расположением.Отображение процессов и диагностической информации.Оперативное решение проблем с помощью кодов ошибок.Отчет о производстве включая количество и длину заготовок. |
![]() | Электрокомпоненты Управление ПЛК, входное напряжение 380 В, 50 Гц (стандарт);Положение заготовки контролируется энкодером;Независимые частотные преобразователи на каждый узел с функцией торможения двигателя;Большинство используемых электрических компонентов на станке произведены международными брендами для достижения высокого качества и универсальности;Каждый провод имеет уникальную метку с кодом, что обеспечивает максимальное удобство при устранении неполадок и онлайн-поддержки. |
![]() | Экономия электроэнергии Режим ожидания автоматически включается, когда станок останавливается на технологический перерыв (в соответствии с заданной настройкой времени) для экономии энергии.Выбор в один клик, быстрый запуск / остановка. |
КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Дополнительная
![]() | Фильтр рукавный EcoWood FPC-5000 Производительность: 5000 м³/час.Мощность электродвигателя: 5,5 кВт.Давление: 3000 Па.Количество фильтровальных рукавов: 32.Система регенерации.Количество контейнеров накопителей: 2.Диаметр входного патрубка: 280 мм. |
![]() | Компрессор DELTA 10 C Винтовой компрессор.Давление: 8 бар.Производительность: 1100 л/мин.Мощность: 7,5 кВт.Встроенный осушитель.Объем ресивера: 500 л. |
![]() | Клей FOLLMAN 1851 Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.Средненаполненный.Высокая начальная прочность.Высокая адгезия.Высокая термостойкость.Тонкий клеевой шов.Упаковка - 25 кг. |
Технические характеристики
Характеристика | Значение |
---|---|
Скорость подачи, м/мин | 16 / 20 / 24 |
Мощность двигателя подачи, кВт | 4 |
Обороты двигателя, об/мин | 1400 |
Частота, Гц | 50 |
Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
Толщина детали, мм | 9 - 60 |
Габариты детали (мин.), мм | 120 x 85 |
Рекомендованная загруженность оборудования | 2 смены (16 ч) |
Нагрев торца | есть |
Регулировка на толщину прижимной балки | электропривод |
Тип используемых клеев | EVA |
Система настройки на толщину кромки | механическая / пневмоперенастройка |
Пилы торцовки, мм | Ø 105 x 22 |
Мощность двигателей торцовки, кВт | 2 x 0,35 |
Обороты пил, об/мин | 12 000 |
Частота, Гц | 200 |
Фрезы узла снятия свесов кромки, мм | Ø 69; Z6 |
Мощность двигателей, кВт | 2 x 0,5 |
Обороты, об/мин | 12 000 |
Частота, Гц | 200 |
Фрезы узла снятия свесов R2, мм | Ø 69; Z6 |
Мощность двигателей , кВт | 2 x 0,5 |
Обороты двигателя, об/мин | 12 000 |
Частота, Гц | 200 |
Радиус инструмента, мм | R2H |
Пластины узла снятия радиусной цикли, мм | 20 x 12 x 2 x R2H |
Мощность двигателей полировки, кВт | 2 x 0,37 |
Обороты двигателя, об/мин | 1400 |
Частота, Гц | 50 |
Диаметр кругов, мм | 180 / 50 |
Диаметр воздуховодов, мм | 125 |
Количество, шт. | 3 |
Производительность, м3/ч | 3900 |
Требуемое давление, Бар | 7 |
Расход воздуха, л/мин | 200 |
Производительность компрессора, л/мин | 350 |
Напряжение, В | 380 |
Общая мощность, кВт | 12,2 |
Длина, мм | 5000 |
Ширина, мм | 1050 |
Высота, мм | 1650 |
Вес, кг | 1720 |
Способы получения товара в г.
Автоматический кромкооблицовочный станок Nanxing NB4J / NB4JQ с доставкой в г. подробные условия и стоимость
- Код товара: 107252
Автоматический кромкооблицовочный станок Nanxing NB6JQFKL
На складе: 2 шт. - Код товара: 107264
Кромкооблицовочный станок Nanxing NB7CJQVKL
На складе: 2 шт. - Код товара: 107304
Автоматический кромкооблицовочный станок Nanxing NB7CJNQVKL
На складе: 2 шт. - Код товара: 107310
Кромкооблицовочный станок Nanxing NB6JQF БУ
На складе: 2 шт.
Мы используем файлы cookie для функционирования сайта. Продолжая навигацию по сайту, вы косвенно предоставляете свое согласие на использование cookie. Подробнее...
Отзывы к "Автоматический кромкооблицовочный станок Nanxing NB4J / NB4JQ":
Пока нет комментариев