Автоматический кромкооблицовочный станок Filato FL 4000-2 PRO

Автоматический кромкооблицовочный станок Filato FL 4000-2 PRO используется на мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Автоматический кромкооблицовочный станок Filato FL 4000-2 PRO используется на мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.

Облицовка прямолинейных кромок

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

	Подача
	Нижняя клеевая ванна
	Пресс группа
	Узел 2-х моторной торцовки
	Узел фрезерования свес Filato FL 4000-2 PROов (черновой)
	Узел фрезерования свесов (чистовой)
	Узел радиусной циклевки
	Полировальный узел

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	Базовая станина Обработка станины проходит на передовых Японских металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы.Отжиг станины выполнен для сведения к минимуму внутреннего напряжения конструкции.Толщина основной плиты, на которой расположены агрегаты – составляет 12 мм.Все элементы конструкции станка, так же проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ, японского производства.
	Профессиональная сборочная линия Сборочная линия, является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка.Опытные специалисты на профессиональных сборочных линия, начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка.
	Контроль качества Участок контроля качества.Специально измерительное оборудование.Строгая система контроля качества по важным параметрам станка.Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые завод производит, имеет высокий уровень качества.
	Магазин Служит для горизонтального размещение кромочного материала в начале станка;Расположен на уровне с линией транспортера;Диаметр магазина 800 мм.
	Прижимная балка Прижимная балка из Алюминия сечением профиля 170 х 80 мм и толщиной стенки 6 мм обеспечивает  высокую точность и превосходную жесткость.На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с помощью маховика большого диаметра и счетчика цифровой индикации для установки нужной толщины заготовки.По всей длине станка точное позиционирование балки достигается за счет трех основных опор.
	Конвейер Долговечный и надежная конструкция конвейераТочное перемещение башмаков осуществляется за счет цилиндрической направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами диаметром 65 мм расположенными в 2 ряда обеспечивают точную транспортировку заготовок.Стабильная работа транспортировочного двигателя обеспечивается за счет плавного пуска и  эклектического тормоза, в целях безопасности при аварийной остановке. Двигатель подачи конвейера: Мощность: 3,0 кВт;Частота: 50 Гц;Скорость вращения: 1430 об/мин.
	Устройство подачи Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла.Автоматическая система измерения толщины заготовки, если толщина панели превышает заданную, то станок автоматически останавливается.2 литые стальные круглые опоры Ø40 мм, позволяют выдвинуть поддерживающую раму с направляющими роликами, на 600 мм и за счет этого осуществляется плавное перемещение заготовок больших размеров.
	Клеевой узел Плавная подача кромочного рулонного материала в зону нанесения клея из магазина Ø800 мм.Традиционны способ добавления клея в клеевой бачек, расположен ниже относительно клеенаносящего вала.Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 5 л.Чувствительная регулировка подачи клея, толщиной до 0,5 мм  для того чтобы обеспечить рациональное использование клея. Двигатель привода подачи кромки, клеевого вала и большого прижимного ролика: Мощность: 0,75 кВт;Частота: 50 Гц;Скорость вращения: 1405 об/мин.
	Гильотина Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, рассчитан для высокой производительности.Индивидуальный блок регулировки давления с регулировщиком и манометром.
	Пресс группа Состоит из одного подающего ролика большого диаметра 100 мм и трех до прессовочных Ø68 мм роликов (конус-обратный конус) обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.Регулировка площадки прижимной группы на толщину кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика.Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.
	Узел 2-х моторной торцовки Линейная направляющая расположена под углом 45°.2 пилы диаметром Ø105 х 22 Z24;  расположены под углом 5°.Полу-автоматическая система смазки направляющих.Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя Delta.Защита от перегрузки двигателя.Это обеспечивает долгий срок службы станка. Узел торцовки состоит из 2-х двигателей: Мощностью: 0,35 кВт;Частота: 200 Гц;Скоростью вращения: 12 000 об/мин.
	Узел фрезерования свесов (черновой) Служит для предварительного (ЧЕРНОВОГО) фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.Регулировка узла для равномерной выработки инструмента с помощью цифровых счетчиков.Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра 180 мм по плоскости с верху и с низу заготовки.На каждом двигателе установлены фрезы R2 Ø56 х Ø20 H14 Z4.Оборудован системой аспирации.Идеально для разных типов кромок. Узел фрезерования свесов с 2 двигателями: Мощностью: 0,75 кВт;Частота: 200 Гц;Скоростью вращения: 12 000 об/мин.
	Узел фрезерования свесов (чистовой) Служит для финишного (ЧИСТОВОЙ) фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.Перенастройка узла на толщину кромочного материала с помощью цифровых счетчиков.Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров Ø120 мм в торец заготовки.На каждом двигателе установлены фрезы R2 Ø69 х Ø16 H13 Z6.Оборудован системой аспирации. Узел фрезерования свесов с 2 двигателями: Мощностью: 0,5 кВт;Частота: 200 Гц;Скоростью вращения: 12 000 об/мин.
	Узел радиусной циклевки Предназначен для удаления микроволны и неровностей, а так же очистки кромки на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.Регулировка узла с помощью промышленных цифровых счетчиков.Два двухсторонних ножа радиусом R2, с охлаждением, путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи.Размеры ножа: 20 х 12 х 2 х R2H.Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра 180 мм по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров Ø120 мм в торец заготовки.Узел оборудован системой аспирации.
	Узел полировки Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.Диаметр кругов Ø180 х Ø50.Узел расположен в общей камере станка с защитной крышкой. Оснащен 2 двигателями: Мощностью: 0,37 кВт;Частота: 50 Гц;Скорость вращения: 1350 об/мин.
	Пакет «Комфорт» В перегородках станка в зоне прохождения детали установлены щетки для очистки обработанной детали от пыли и частиц кромочного материала предыдущих узлов, который может попасть под копиры последующих узлов. В конце конвейера установлен принудительный обдув торца для получения идеально чистой заготовки на выходе.Подсветка внутренней зоны агрегатов станка. Удобство обслуживания и настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка.Станок оборудован продуманной системой аспирации на основных узлах, которая эффективно убирает стружку из зоны обработки. Чистое пространство обеспечивает высокое качество обработки.360° пылезащитная крышка станка предотвращает попадание пыли, обеспечивая более длительный срок службы, экономия труда и возможные затраты на техническое обслуживание.Принудительное воздушное охлаждение электро-шкафа с использованием вентилятора. Предотвращает перегрев электро-компонентов, а так же вероятность их сбоя и зависания.
	Блок подготовки воздуха Пневмо-система станка оснащена общим блоком подготовки воздуха.Регулировка давления и точный контроль подачи воздуха.Состоит из резервуара с маслом для смазки системы масляным туманом, фильтра тонкой очистки и блока контроля распределения воздуха.Необходимое давление 8 бар.
	Электровыключатели Главный выключатель для подачи питания (Вкл/Выкл).переключатель для наладки и перенастройки станка.Кнопка аварийной остановки на пульте управления и задней части станка.
	Электрокомпоненты Входное напряжение, 380 В, 50 Гц.Преобразователи частоты Delta с функцией электро-остановки двигателей от перегрузок.Логический PLC контролер DELTA.Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 - 40°.Станок автоматически переходит в режим ожидания, когда машина перестает работать в течение определенного периода (в зависимости от времени установки).
	Система управления Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем 7 дюймов Touch SCREEN.Полностью РУСИФИЦИРОВАННЫЙ интерфейс.Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.Отображение процессов и диагностической информации.Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

Стандартная

Дополнительная

	Пылеулавливающий агрегат ПК 6000 Производительность, 6000 м³/часДиаметр воздуховодов, 100 ммКол-во патрубков воздуховодов, 6 штКол-во мешков накопителей/фильтров, 2/2 шт.Емкость мешков накопителей, 0,6 м³Мощность электродвигателя, 5,5 кВтВоздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м
	Компрессор TRIUMPH TH-C 5,5Z 100L Давление, 10 барПроизводительность, 0,573 м³/минМощность, 4 кВтОбъем ресивера, 100 л
	Клей FOLLMAN 1851 Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.Средненаполненный.Высокая начальная прочность.Высокая адгезия.Высокая термостойкость.Тонкий клеевой шов.Упаковка - 25 кг.

Технические характеристики