Периодичность и порядок настройки рейсмусового станка.

От правильной настройки рейсмуса зависит качество обработанного материала.

Порядок сдандартной и упрощенной настройки хорошо описан в статье Методика настройки рейсмусного станка

Как часто необходимо проверять настройку основных параметров рейсмуса?

Настройка производится в обязательном порядке при изменении положения заготовки относительно:

• строгальных ножей

Каждый раз при смене ножей (в случае, если выставка ножей производиться без инструментального контроля) – положение ножа относительно стола изменяется. Это приводит к изменению настроек всех узлов, находящихся за строгальным валом (Задний верхний прижим и Валец подающий задний (гладкий)

• переднего и заднего верхнего прижима

Данные узлы обеспечивают равномерное прижатие заготовки к столу и исключают вертикальное смещение заготовки. Необходимость настройки данных узлов проявляется в появлении «вырывов» материала в 5-15 см от начала и конца доски.

• входного и выходного протягивающего вала

При неправильной настройки положения этих узлов может происходить:

•  остановка заготовки при «утыкании» в низко опущенный вал
•  проскальзывание заготовки при недостаточной силе прижима верхнего вала (высоте выходного вала выше настроечного размера)

 Кроме того, в процессе эксплуатации рейсмусового станка нижние протяжные (приводные и не приводные) вальцы в столе могут опускаться ниже допустимых значений. Данный эффект может проявляться вследствие явления вибрации при работе станка, а также ввиду избыточного давления заготовки на стол при большой величине съема. Напомню что для различных моделей рейсмусов цифры могут незначительно отличаться, но в целом действует следущее правило : для хвойных пород ( мягкая древесина) нижние вальцы должны быть выше уровня стола на 0,3 мм. Для лиственных пород ( более твердые сорта древесины) данное значение составляет 0,1 мм.

Как проявляется неправильная настройка нижних роликов?

Уменьшение высоты роликов над столом приводит к ухудшению протяжки заготовки или ее полному отсутствию.

Увеличение положения роликов вызывает формирование ступеньки в начале заготовки ( когда заготовка поднимается на входной валик) и такой же ступеньки в конце обрабатываемой заготовки (когда заготовка опускается с выходного валика).

Таким образом изменение положения заготовки относительно стола меняет высоту и относительно всех остальных настроечных точек.

Точками настройки являются:

1. Когтевая защита
2. Валец подающий передний (рифленый)
3. Передний верхний прижим (перед строгальным валом)
4. Задний верхний прижим (после строгального вала)
5. Валец подающий задний (гладкий)

Важное дополнение.

Хочется отметить следующее: операция рейсмусования в теории деревообработки является вторичной и выполняется после формирования базовой поверхности – фугования (первичная операция).

Большинство потребителей, использующих рейсмусы в операциях калибрования заготовки, когда требования по качеству обработки понижены, (обработка дешевых хвойных пород древесины, строжка материала на строительных базах) исключают операцию фугования вообще. При обработке некачественного исходного материала – доска после ленточнопильных станков, как правило, имеет «волну» что проявляется в ее разной толщине. В этом случае для исключения застревания заготовки при ее обработке необходимо увеличить высоту нижних роликов в столе до 1,5-2 мм.

В итоге мы получаем устойчивую протяжку при строжке не обработанной доски  и ступеньку в её начале и конце .