Новые разработки форматно-раскроечных станков

Многие новые технические решения обычно впервые предлагаются хорошо известными в своей области, именитыми фирмами, постоянно совершенствующими свои изделия, самостоятельно проводящими исследования и разработки. Именно они оказываются под пристальным вниманием остальных производителей, которые, даже не пытаясь конкурировать с ними, просто копируют лучшие новинки, обходя действующие патенты, упрощая свои конструкции и пытаясь выиграть в цене, — репутация не обязывает их быть корректными.

Вот только некоторые примеры:

  • поворотная линейка со шкалой для раскроя плит и заготовок под непрямым углом. Имеет особо точную шкалу отсчета от 0 до 45°. Может устанавливаться непосредственно в зоне пиления;
  • двойной угловой упор. Его очень удобно применять для запиловки на ус. Диапазон угла поворота от 0 до 45°;
  • электромагнитный датчик-фиксатор упора. Недорогое устройство с электронной цифровой шкалой, позволяющее использовать на поперечной линейке каретки всего один упор, который вручную всего за несколько секунд позиционируется с точностью 0,5−1 мм;
  • встроенный датчик отклонения каретки. Может использоваться как компонент программного управления станком и как самостоятельное устройство, сигнализирующее об отклонении траектории перемещения каретки больше допустимого значения;
  • датчик вибрации. Устанавливается на пильный агрегат и дает сигнал о повышении вибрации шпинделей. Может служить индикатором износа пил или их неправильной заточки;
  • индукционный датчик перемещения каретки. Контролирует точность перемещения каретки относительно плоскости полотна основной пилы. Позволяет предотвратить перекос пилы, ведущий к образованию характерных прижогов и сколов на кромке заготовки;
  • подвижная кассета для плит и заготовок. Своего рода склад-накопитель для временного хранения плит и заготовок различных цветов и форматов. В отличие от стационарных роликовых транспортеров, может складываться. В разобранном состоянии не занимает много места, а в штатном положении позволяет сократить численность вспомогательного персонала и упростить загрузку форматно-раскроечного станка;
  • система защиты от попадания пыли и стружки. Обеспечивает создание избыточного воздушного давления в зонах контакта подвижных частей каретки и направляющих, препятствуя тем самым попаданию пыли и стружки между ними.

Некоторые из этих новшеств пока нашли применение лишь в концептуальных проектах станков, а некоторые уже запущены в серию.

Новые разработки форматно-раскроечных станков

если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  info@dvt-spb.ru  мы обязательно вам поможем!

Рекомендуем прочесть
  • Частота вращения основной пилы в форматно-раскроечных станках варьируется от 4 до 6 тыс. об/мин. Плавная (электронная) регулировка скорости позволяет не только быстрее производить настройку, но и более точно подбирать режимы резания для различных распиливаемых материалов

  • Срок исправной службы форматно-раскроечного станка во многом зависит от срока службы его каретки. Кареткиразличают по тому, какой элемент обеспечивает их перемещение - ролики или шарики. Функционально оба варианта не отличаются друг от друга, и разница между ними может проявиться только при длительной эксплуатации

  • С помощью форматно-раскроечных станков можно быстро и точно подрезать в размер, распиливать прямо или под углом длинные паркетины, листы фанеры, ДСП, МДФ, пластика, композита и даже алюминия. При этом благодаря большой глубине пропила (до 210 мм) возможно обрабатывать одновременно несколько плит пакетом по одному шаблону